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图为高卫军在维修分离鼓轮
□本报记者 邓 娴 文/图
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高卫军：中共党员，安阳卷烟厂首位卷接维修高级技师，现为安阳卷烟厂卷包车间维修工，卷接设备轮保维修骨干，卷接轮保组组长，荣获全国烟草技术能手、全国劳动模范称号，并获得全国“五一”劳动奖章。
今年44岁的高卫军却有着26年的工作经验。“刚上班时，我是一名操作工。经过几年的不懈努力，我熟练掌握设备原理，由操作工成长为一名维修工。”高卫军介绍，卷接轮保组是对设备进行专项检查、维修、保养的。通过对设备的“望、闻、问、切”，来更换零部件，调整设备参数，每项操作甚至是一颗螺丝钉的紧固都要严格按照标准进行。
对设备进行维修保养，看似轻松，实则是重任压肩。高卫军作为卷接轮保组组长，在保障设备正常、高质、高效运行的同时，还要着重设备计划维修的过程控制和维修质量。
这可不是一项简单的技术活。高卫军告诉记者：维修前，要收集故障信息；维修中，要把握好技术标准、安装调整的规范、清洁保养的深度，以确保质量；维修后，还要对维修设备进行跟踪，观察设备运行状况。“我带领卷接轮保组攻坚克难，年均完成设备保养180台，保障了设备健康运行。”高卫军说。
卷烟机物料传输设备在工作中需要负压吸风装置。负压吸风装置与机器接触部位容易渗油，而传送的烟支会产生烟沫、烟灰等，容易形成油质块状物，造成通道堵塞。“我们在清理油质物时，需要打开墙板，拆下几十个齿轮，打开清理口，清理完后再安装，需要两个工作日，非常浪费时间。”高卫军说。
如何在维修的同时不影响生产，高卫军对物料传输设备进行了创新改造。他在齿轮下部空当处设置了一个维修观察窗口，平时通过玻璃窗就很容易观察到是否堵塞，几分钟就能完成清理。高卫军还把创新成果反馈给设备生产厂家，厂家采取了他的建议，之后的出厂设备都添加了维修观察窗。这是高卫军进行技术创新的一个缩影。
工作中，他积极进行节能减排技术改造，先后进行了“减少烟支夹沫”“降低烟支端部落丝”等20多项小改革。维修保养期间，着重解决设备的跑、冒、滴、漏现象，及时检查处理设备的小故障，减少能源的浪费。
车间除尘设备是滤袋式除尘器，滤袋选用的是普通的纤维滤材，滤材间隙大，使≤2.5μm的烟草粉尘颗粒被直接排向大气，造成环境污染，对操作工呼吸系统健康造成损害。针对这一问题，高卫军对设备进行详细学习研究，提出滤袋采用超细超薄纤维复合滤材，对于小于0.5μm的粉尘颗粒除尘率可达99.99%，实现近于零的排放。同时，他改造了烟草粉尘筛分振筛，将大于3mm的烟丝、烟片分离出来直接用于卷烟生产和薄片加工，每年节约烟丝、烟片110万公斤。
类似的技改还有很多。2004年，以高卫军为组长的技术攻关组，对13台YF17烟支储存罐进行了自主大修，在烟草行业尚属首次，为企业节约费用543.4万元。2007年，针对切纸轮温度进行调查，高卫军提出了不同材料相对应的切纸轮参考温度值，方便了机台操作工的调整，避免了电能的浪费。2008年8月，高卫军提出对设备进行全方位的检修，他和轮保小组成员对6组设备的气路进行了集中检查，更换风管和接头，解决了长期解决不了的漏气问题，大幅减少了动力能源的浪费。
技术的创新带来的是系列荣誉。高卫军取得技术革新成果数十项，参加的《降低PASSIM烟支单支重量标准偏差》《减少PASSIM机组夹沫烟支数量》等QC项目多次荣获市优、省优和国优奖项。他个人在2008年获全国烟草行业职业技能竞赛第二名，主持、参与的《一种清理水松纸夹沫的装置》《负压吸风稳纸器》《气路控制清理系统》等多项技术创新项目获得国家实用新型专利5项。