蒙牛5G+智能制造 助推焦作经济高质量发展

2021年12月25日11:15

来源:大河网

大河网讯 “现在我们看到的是5G+智能码垛机器人。它正在全方位的模拟人工的各种动作,吸取产品并准确放到指定位置。当它把产品经过压盖、包体打印后,再对包装吸管进行检测检查,检验合格才能进行自动化装箱,最后码垛入库。”12月22日,在蒙牛乳业(焦作)5G智慧工厂,这里的负责人指着生产线上的5G+智能码垛机器人向记者介绍。

 蒙牛乳业(焦作)5G智慧工厂是由内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司投资建设的大型乳品生产加工工厂。该工厂位于焦作市示范区,总投资15亿元,占地面积385亩,现有员工300余人,拥有15条生产线。主要生产灭菌乳、调制乳,乳饮料、发酵酸奶,日产量895吨。

“蒙牛5G智慧工厂通过将5G和智能制造深度融合,提升工厂信息化建设水平,以信息化带动产业化,打造5G+食品安全全流程管控的智慧工厂,实现了奶源要素全监管、运输过程全可见、生产控制全数字、销售领域全可溯。”据蒙牛乳业(焦作)的负责人介绍,蒙牛将5G技术融入蒙牛生产环节,不仅提升了生产效率、降低了运营成本、缩短了产品研发周期,更实现了传统乳品行业向智能化转型。

在蒙牛5G智慧工厂,处处可见智能化生产与管理。

蒙牛的5G+数智中台,为工厂赋能智慧大脑,通过5G专网与软件系统、15条生产线的融合,实现了智能核算、自动排产、数智协同等功能,大幅度缩短了产线换品的调整时间,为企业提升收益。

5G+AGV自动搬运。该技术在乳制品行业属于全国首创,采用宏站+室分方式,替代WIFI实现5G信号全覆盖,打破了传统WIFI信号覆盖局限,破解跨区域、跨楼栋、跨楼层搬运的难题。

5G+智能码垛机器人。全方位模拟人工的各种动作,吸取产品并准确放到指定位置。经过压盖、包体打印后,对包装的吸管进行检测检查,合格后实现自动化装箱,码垛入库。

5G+机器视觉检测。该设备每小时可以检测24000包奶,具备自动检测、自动报警、自动剔除功能;同时还可将照片实时上传至云端,为后期缺陷原因分析,提供海量的数据样本。

据了解,目前,蒙牛乳业(焦作)5G智慧工厂项目已被列入省智能制造项目库,获得了省级智能制造标杆企业和5G应用场景示范项目等荣誉。5G项目的建设和应用受到了多个行业和领域的肯定和认可,在乳制品行业起到了示范标杆作用。

蒙牛5G智慧工厂通过将5G和智能制造的深度融合,有力助推了焦作市的经济高质量发展。

截至11月,该公司实现产量47.14万吨,较上年同期增加27.72%,产值52.31亿元,较上年同期增加35.58%,收入39.04亿元,较上年同期增加23.57%,利润1.81亿元,较上年同期增加11.59%,税收7556.12万元,较上年同期增加91.25%。(翟惠楠)

编辑:张馨予  审核 :姜秋霞

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