首页大河网讯 焊接机器人挥舞着手臂对一块钢构件进行自动焊接；轻点鼠标，车间里的重型设备自动开启。
通过智能化、信息化、数字化的建设，这家传统制造企业早已不再“传统”。“以前车间生产全靠人力搬运，一天最多完成三四百块玻璃，效率低又累。现如今，全自动化改造之后，一台机器一天可以完成1000件左右，一个人能操作两台机器，效率高了很多。”车间磨边工人卢娟娟一边介绍，一边输入数值操作机器。
采用智能设备进行自动化生产在减少人力的同时，还大大提高了效率，产品质量也有所提升。“今年的订单较去年增长了15%以上，取得了良好的经济效益。”公司副总经理朱瑞扩说。
近年来，该企业加大智能设备、数字信息、软件系统等方面的投入和建设，基本实现了自动化、智能化、信息化、数字化运营，成功获批2023年度河南省制造业数字化转型示范企业，成为建安区唯一一家入选企业。
数字化转型正在推动传统产业由“制造”向“智造”飞跃。“2024年计划再新增投资1200万元，持续提升数字化、智能化、信息化、绿色化工厂建设水平，为实现区域经济高质量发展做出新的贡献。”公司总经理张志广说。
在建安区，像环宇这样的企业还有很多。远东公司通过中德技术合作，引进国际一流制造设备，创新“互联网+传动轴”智能制造新模式，规划建设全球最大的非等速传动轴生产基地——远东汽车传动系智能制造产业园。黄河鲲鹏项目从厂房装修、设备购置到产品下线，仅用了35天时间，刷新了“许昌速度”，带动光比特通信高端光器件、众联成光电产品、黄河信产主板显卡等多个上下游左右链项目落地投产。
近年来，建安区坚持智能化、数字化发展理念，宣贯智能化、数字化转型的政策导向，以标准为引领，全力支持辅导企业进行智能化改造，加快数字化转型，为建安区经济高质量发展提供科技支撑，全面推进中国式现代化建设建安实践。（慕向飞/文图）