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光远新材生产车间（安阳融媒记者 刘剑昆 摄）
原标题：向“新”而行 以“质”取胜
——红旗渠经济技术开发区科技创新赋能高质量发展见闻
安阳融媒记者 刘剑昆 郭荣 通讯员 高晓锋
科技创新，就像撬动地球的杠杆，总能创造令人意想不到的奇迹。
在创造“世界第八大奇迹”红旗渠的河南安阳林州市，在产业经济发展高地红旗渠经济技术开发区，科技创新如滔滔的红旗渠水滋润着这片创业热土，激荡起经济发展的蓬勃动能，催生出高质量发展的奇迹。
致远电子：
建设世界高端品牌
建设世界高端品牌，对标世界先进水平，这是致远人的目标。
林州致远电子科技有限公司（简称致远电子）是河南省最大的覆铜板生产企业，拥有全省第一条全智能化覆铜板生产线，集覆铜板研发、生产、销售和进出口业务于一体，产销量居河南省第一，其产品已经占领国内市场并拓展到东亚、东南亚和欧美市场。
致远电子的生产车间是无尘车间。在一期项目的生产线上，记者看到，工人身着防护服在精心监控，一张张覆铜板自流水线诞生，又向下一个环节输送。在二期项目的车间内，记者看到，生产线正在进行试生产。
在致远电子的研发中心，研发经理谢长乐介绍：“我们积极打造覆铜板行业的智能标杆工厂，坚持科学发展、科技创新，建有国内一流的研发中心，不惜投入巨资研发新产品，持续在IC载板、高频高速等领域加大研发投入，重点瞄准国内‘卡脖子’技术，打破了国外的部分产品垄断。”
致远电子着眼于建立全球高端覆铜板产品品牌，覆铜板项目规划总投资25亿元，项目全部建成投产后，产能可达1800万平方米高端覆铜板和2200万米商品粘结片，年销售收入30亿元，实现利税6亿余元。项目一期投资11亿元，于2018年3月开工建设，2019年至2022年三条生产线相继投产。二期项目于2023年1月开始建设，今年4月开始调试生产线，目前两条生产线正在进行试生产。
该项目采用世界领先的生产设备及工艺技术，填补了河南省在该领域的空白。其产品主要应用于5G通信、航空航天、新能源汽车、轨道交通、军工电子、工业医疗、计算机及各种高端电子产品等领域。
面对电子行业日新月异的发展形势，致远电子坚持自主创新，在高频、高速、IC载板类等高端覆铜板研发上取得了实质性突破。2023年，实现销售收入4.9亿元，荣获国家级专精特新“小巨人”企业、河南省“瞪羚”企业等称号。今年上半年，实现销售收入4亿元。
致远电子董事长李广元表示：“企业发展比过去任何时候都更加需要科学技术解决方案，更加需要增强创新这个第一动力。我们要以科技创新引领产业创新，积极培育和发展新质生产力，立足实体经济这个根基，做大做强先进制造业。”
光远新材：
“微米世界”与世界同步
“起步，与世界同步。”这是河南光远新材料股份有限公司（以下简称光远新材）的目标。
明亮的车间内，现代化织机在高速运转，细若蚕丝的纱线在织机上快速穿梭，如万马奔腾，营造出一个气势恢宏的场面。这是记者8月7日参观光远新材生产线的见闻，这里被誉为“红旗渠畔的微米世界”。
“科技创新是引领光远新材发展的第一动力。”这是光远新材董事长李志伟的经验之谈。
光远新材是河南省重点电子材料产业项目，是一家集电子级玻纤产品研发、生产和销售为一体的大型现代化高新技术企业。建厂十多年来，与多家科研单位、高等院校、国际知名企业建立了紧密型战略合作关系，完成了80余项重大技术攻关，产品技术国内行业领先，主要技术指标达到国际先进水平。通过创新发展，该公司已成为中国最大的高端电子玻纤生产基地、中国电子材料行业50强企业。
光远新材厂区向北一路之隔，规划占地约66.7公顷的5G电子材料产业园项目正在紧锣密鼓建设中。项目一期主厂房钢结构已经完成，远望酷似一座新颖别致的机场候机楼。这个产业园2023年年初开始建设，今年年底将具备投产条件。
李志伟介绍：“我们将建设国际一流水平的5G高性能电子玻纤产业化示范基地，推动新质生产力加速落地见效，打造全球领先的电子材料生产服务商。”
光远新材自主研发的5G用低介电玻纤生产技术打破了国外技术垄断，填补了国内空白，是5G通信基站、智能手机、高速数据中心、高频电子电路、IC封装等不可替代的关键材料，对推进我国行业发展和技术进步具有重要战略意义。
依靠科技创新注入动力，光远从无到有，追赶电子纱、电子布生产的世界先进水平，从跟跑、到并跑、到超越，用10年时间在红旗渠畔做强了电子新材料产业。
林州重机：
打造中国能源装备制造领军品牌
打造中国能源装备制造领军品牌，这是林州重机集团股份有限公司（以下简称林州重机）矢志不渝的目标。
走进林州重机的现代化装配车间，高低不同的液压支架分区域摆放，有工人正在组装、检测。其中一组6米高的崭新液压支架昂首矗立，尤其引人注目。这就是林州重机近年通过科技创新推出的ZY28000/32/60D液压支架。该装备采用了全系列立柱千斤顶防腐耐磨不锈钢高速激光熔覆制造技术和先进智能制造技术，实现了我国高端液压支架制造技术的重大突破。
“2023年10月，对于林州重机而言，不仅是二次腾飞的起点，更是迈向未来的基石。”林州重机企划部经理焦振凯告诉记者，2023年10月22日，公司隆重举办了“液压支架全系列立柱千斤顶防腐耐磨不锈钢高速激光熔覆制造技术”科技成果鉴定大会，成为中国煤炭机械制造行业的一大盛事，会聚了众多院士及科技精英，成果鉴定更是达到国际领先水平，展现了林州重机在科技创新领域的强大实力。
由中国煤炭工业协会组织的专家组鉴定，林州重机为陕煤集团小保当矿业公司生产的ZY28000/32/60D高端液压支架，是世界首台套应用到2000万吨的超长工作面中超大工作阻力、大采高的综采装备，攻克了煤炭行业5米至6米中厚煤层开采区的技术壁垒，解决了煤层开采区逐渐变薄与产能保持的矛盾。
液压支架全系列立柱千斤顶防腐耐磨不锈钢高速激光熔覆制造技术是林州重机科技创新的成果之一。公司设立了研究院，专门负责新产品的研发，6年间便完成了从单体液压支柱到煤矿综采成套装备的跨越式发展。研发投入占比持续保持在3％以上，累计获得105项自主知识产权专利成果，不仅展示了林州重机强大的研发实力，也极大地增强了公司产品的市场竞争优势。
目前，林州重机已发展成为集煤炭综采成套设备自主研发设计、生产制造为一体，能为煤炭企业提供自动化、智能化生产服务的能源装备综合服务企业。谈起企业的发展历程，林州重机总经理郭钏深有感触地说：“近年来，林州重机贯彻国家制造业高端化、智能化、绿色化发展战略，在爬坡过坎中坚持科技创新发展，着力开展自主科技创新、产学研合作、技术成果转化等方面的探索，通过优化产品结构、提升技术含量和附加值，增强市场竞争力。”
科技创新，为企业发展培育了新的经济增长点，让企业赢得了科技竞争先机和市场先机，铿锵前行的征途中频传捷报：为陕西延长石油生产的406架液压支架正在装配中，此批支架用于超薄煤层，支架低、空间小，但是智能化程度高，10月底将全部交货；俄罗斯的液压支架订货即将投入生产；投资1亿元的3D打印刮板机项目基建工程基本完成，8月中旬将调试设备，8月底试生产。企业生产和项目建设气势如虹。